重力自动加料系统
系统功能：
塑料挤出行业最佳的原料节省方案之一，能满足客户对产品质量提高和原材料节省的双重需求。系统通过实时测量与控制挤出过程的挤出量和连续产品的每米重量，可获取最详细的生产计划安排及保证产品生产过程的稳定。
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重力自动加料系统 |
多组份动态混料系统
应用范围：
适用于在塑料行业产品多种组份原材料需要按不同比例计量、在线混合的生产过程。
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多组份动态混料系统 |
连续式重力混料系统
配料系统以工控机和RAYTECHPRO软件为核心,通过RS485通讯总线，连续采集物料称的重量信息。由软件对用户设置的数据与采集的信息进行计算处理后，再通过RS422通讯总线发出相应的指令与数据给伺服驱动系统，实现对物料称下料流量的精确控制。
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连续式重力混料系统 |
物料输送及处理系统
工厂的原材料自动传送系统可减少对劳动力的需求并提高整个工厂的运作效率。美国PCC公司提供一整套的物料处理系统，包括轨道车卸料系统和货物储存到厂内分布的各真空传送系统。用户也可选择个别组件以改善原有的物料处理系统效率，或设计一整套全新系统或改造系统。
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物料输送及处理系统 |
挤出机综合控制系统
MCS 挤出机综合控制系统是目前挤出设备控制的最佳选择，可集成本公司的
PMEASURE壁厚测量系统和 WEISCAN 重力加料系统，是目前挤出行业最全面最完美的解决方案。
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挤出机综合控制系统 |
挤出机集中控制系统
挤出机集中供料系统能够自动地将塑料原料传送到注塑机、挤出设备中进行加工。在整个物料的传输过程中，物料的干燥也可以同时进行，减少了其中的中间设备和中间环节。集中供料系统比传统的上料系统有着突出的优点：原料集中管理、节约能源、减少维护费用、降低生产成本；提高工业自动化程度、避免人工处理原料、减少原料污染和劳动成本；空间利用率高、设备边无需放置原料袋、贮存箱、避免了厂房噪音、废热、使工厂成型作业整齐美观，进而提升公司专业形象。
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挤出机集中控制系统 |
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